pbt的工艺特性

pbt具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。

pbt熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，**压力对pbt熔体流动性影响是明显。

pbt在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解。

2注塑机

选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

①制品的用料量应控制在注塑机额定大**量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。

②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。

③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

④在成型阻燃级pbt时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

4原料准备

注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。

5注塑工艺参数

①**温度pbt的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。

②**压力**压力一般为50~100mpa。

③**速率pbt冷却速度快，因此要采用较快的**速率。

④螺杆转速和背压成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为**压力的10%~15%。

⑤模具温度一般控制在70~80℃